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高壓鍋爐鋼管除鏽的基本方法如下







高壓鍋爐鋼管除鏽的基本方法:
  (1)清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表麵,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除高壓鍋爐鋼管表麵的鏽、氧化皮、焊藥等,

因此在防腐生產中隻作為輔助手段。
  (2)工具除鏽:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表麵進行打磨,可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽能達到Sa2級,動力工具除鏽可

達到Sa3級,若高壓鍋爐鋼管表麵附著牢固的氧化鐵皮,工具除鏽效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度
  (3)酸洗:一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐隻采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層,有時可用其作為噴砂除鏽後的再處理。化學清洗

雖然能使表麵達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成汙染。
  (4)噴(拋)射除鏽:噴(拋)射除鏽是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表麵進行噴

(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵鏽、氧化物和汙物,而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈衝擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。
  噴(拋)射除鏽後,不僅可以擴大管子表麵的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表麵的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除鏽是管道防腐的理想除鏽方式。

一般而言,噴丸(砂)除鏽主要用於高壓鍋爐鋼管內表麵處理,拋丸(砂)除鏽主要用於管子外表麵處理。采用噴(拋)射除鏽應注意幾個問題。
  隨著當前我國經濟的發展,長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,高壓鍋爐鋼管的表麵除鏽也導致了他們使用的壽命因素。確保

了防腐層的質量,在同樣設備的基礎上,大大提高工藝水平,降低生產成本。




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